澆注料多是以干料的方式進行交付，廠家在收到貨以后按照一定的比例摻水，適于采用澆注、振動方法施工，澆注料流動性好，也可以按照施工需要澆注或震實方法制成預制塊，方便靈活，是目前耐火行業(yè)中不可缺少的不定型耐火材料，但是很多廠家在收到澆注料后施工不當，導致澆注料脫模后沒法成型，有的是不知道水的比例是多少，有的是不知道怎么使用。這期我們介紹一下澆注料使用的施工方法。
澆注料
澆注料使用的施工方法
1、檢查：檢查澆注料的包裝和出廠日期，一般保質期6個月，避免返潮。
2、澆注料的加水量應嚴格按使用說明控制，不得超過限量，在保證施工流動性能的前提下，加水量宜少不宜多。注意要用干凈水，避免水內(nèi)的其他成分或雜物影響凝固。
3)、澆注料攪拌時間應不少于5min，嚴禁用人工拌合，攪拌時要事先干混，干混均勻后再加入需水量80%的水攪拌，然后視其干濕程度，慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌品質不同的澆注料時，應先將攪拌機清洗干凈。
4)、澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適當縮短這一時間，已經(jīng)初凝甚榮盛耐材結塊的澆注料不得倒人模框中，嚴禁再加水攪拌二次使用。
5)、倒人模具內(nèi)的澆注料應立即用振動棒分層振實，每層高度應~<300mm，振動間距以250mm左右為宜，振動時盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久振和重振。看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞，澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓或受振。
6、大面積澆注時，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5～2.0m為宜，膨脹縫要用三合板按每2.0m留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。
7、待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜將露在空氣中的部分蓋嚴，初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤，養(yǎng)護時間榮盛耐材少2天，榮盛耐材天內(nèi)要勤灑水，澆注料榮盛耐材凝(一般6～8h)到達后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護，但承重模板須待強度達到70%(一般48h)以后方可拆模。
8、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補，問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質量的澆注料填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護，禁止用水泥灰漿替代。
需要注意的是澆注料在施工中切忌為了施工速度多加水，雖然這樣可以讓澆注料流動性更好，但是會導致模具強度差，導致襯里變形，如果對于澆注料的使用過程中還是不太清楚，可以看一下澆注料使用說明，或者直接給澆注料廠家的技術人員進行溝通。如果你需要澆注料或者其他不定形耐火材料，可以在線詢價。
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